原焚燒裝置采用“焚燒—急冷—洗滌”的處理工藝,爐型為水冷夾套,燃料消耗高,熱煙氣含有的大量熱量沒有回收利用,而且產(chǎn)生的廢水造成二次污染。針對業(yè)主需求,公司優(yōu)化了焚燒爐爐型設(shè)計,采用成熟可靠的工藝路線,將燃料消耗量由原來每小時1噸降低到正常運(yùn)行時不需要燃料,主要利用廢氣自身熱值維持燃燒,氮氧化物排放滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求,且利用焚燒后的熱能副產(chǎn)蒸汽、利用企業(yè)自產(chǎn)的廢油在烘爐升溫和低負(fù)荷時輔助燃燒,每年在節(jié)約燃油和廢水治理費(fèi)用、增加蒸汽供應(yīng)方面給用戶帶來7000多萬元的綜合經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)能、環(huán)保效果顯著。